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| 三輥對(duì)稱卷板機(jī)工作原理介紹 |
| 來源： 點(diǎn)擊數(shù)：53次 發(fā)布時(shí)間：2026/4/22 10:35:31 |
三輥對(duì)稱卷板機(jī)（W11 系列） 是金屬板材卷圓成型的基礎(chǔ)設(shè)備，核心基于三點(diǎn)成圓與板材塑性變形原理工作。 一、核心結(jié)構(gòu)（對(duì)稱式） 上輥（1 根）：位于中央頂部，被動(dòng)輥，可垂直升降（液壓 / 機(jī)械驅(qū)動(dòng)），提供彎曲壓力。 下輥（2 根）：水平對(duì)稱固定于下方，主動(dòng)輥，由電機(jī)、減速器驅(qū)動(dòng)同速同向旋轉(zhuǎn)，提供進(jìn)給動(dòng)力。 機(jī)架、液壓 / 機(jī)械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)：支撐、施壓、驅(qū)動(dòng)與操作控制。
1. 進(jìn)料與定位 將平整金屬板置于兩下輥上，調(diào)整位置使其居中。 2. 加壓（上輥下降） 上輥垂直向下移動(dòng)，壓緊板材。因三點(diǎn)接觸（上輥 1 點(diǎn) + 下輥 2 點(diǎn)），板材被強(qiáng)制彎曲。 彎曲半徑控制：下壓量越大 → 曲率越大（圓直徑越小）。 3. 滾彎成型（核心） 兩下輥同步旋轉(zhuǎn)，靠摩擦力帶動(dòng)板材進(jìn)給并連續(xù)彎曲。 上輥：被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，持續(xù)施壓。 板材：在三輥間反復(fù)彎曲，產(chǎn)生永久塑性變形，逐步卷成圓筒 / 弧形。 4. 出料與卸件 卷制到位后，上輥升起；部分機(jī)型上輥可翻倒，方便取出成品筒件。
優(yōu)點(diǎn) 結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易操作維護(hù)。 受力對(duì)稱，板材成型穩(wěn)定。 主要缺點(diǎn)（直邊問題） 板材兩端有約 6~20 倍板厚的直邊無法彎曲（未受三點(diǎn)壓制）。 → 需預(yù)彎（用壓力機(jī) / 預(yù)彎機(jī)）或選四輥 / 萬能上輥機(jī)型。
碳鋼、不銹鋼、鋁合金等板材卷圓。 管道、罐體、風(fēng)機(jī)筒、鋼結(jié)構(gòu)圓弧件等。
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