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　　液壓缸（簡稱油缸）是液壓系統(tǒng)中常用的元件，在液壓系統(tǒng)中起執(zhí)行器的作用，其他元件如泵、閥、濾油器附件等都是為液壓缸配套服務(wù)的，油缸作為液壓控制系統(tǒng)的終執(zhí)行機構(gòu)，在機械設(shè)備中起著重要的作用。所以如何正確選用液壓缸就成為企業(yè)特別關(guān)心的問題。以下就這一問題作簡要說明。

　　液壓缸主要由缸筒、活塞桿、活塞、缸頭、缸尾、密封件、附件等組成，其中缸筒、活塞桿、活塞稱為油缸三大件。影響油缸質(zhì)量的主要因素有三點：設(shè)計經(jīng)驗、加工質(zhì)量、使用維護情況。

　　（一）設(shè)計經(jīng)驗

　　一個經(jīng)驗豐富的液壓工程師在設(shè)計油缸時，必須知道如下參數(shù)：

　　A．缸徑、桿徑、行程

　　B．工作壓力或油缸負載

　　C．工作環(huán)境溫度

　　D．工作介質(zhì)

　　E．運行速度

　　F．其他參數(shù)，如連接形式、安裝尺寸   

　　缸徑、桿徑、行程盡量靠標準或其他標準，避免選用非標尺寸，否則增加加工難度和制造成本。根據(jù)行程長短決定油缸導(dǎo)向的長短。根據(jù)工作壓力或負載來驗算缸筒、活塞桿、螺釘?shù)鹊膹姸取Ｍ瑫r工作壓力、環(huán)境溫度、工作介質(zhì)、運行速度也是選訂密封件的關(guān)鍵。不同型式的密封承受的壓力、溫度、介質(zhì)、速度是不一樣的，水-乙二醇介質(zhì)（HFC）不能用聚胺脂密封，只能用橡膠密封；油缸運行速度快時須用滑環(huán)式密封，如斯特封、格來圈、GD1000K、TDI等，運行速度較慢時可用Yx型、U型、V型組合密封等；高溫高壓環(huán)境下用氟橡膠密封；運行速度快時必須考慮用緩沖套、緩沖閥。另外，零部件的材質(zhì)選用也必須慎重。總之，油缸設(shè)計是產(chǎn)品質(zhì)量的步，如果設(shè)計有誤，加工質(zhì)量再好也不能達到要求。目前有些非專業(yè)廠家也制造油缸，因為缺乏設(shè)計經(jīng)驗，所以產(chǎn)品經(jīng)常出問題。

　　（二）加工精度

　　液壓缸的加工精度取決于裝備水平、生產(chǎn)工藝及檢測手段。

　　缸筒的加工方法常用有兩種，一種是粗鏜-精鏜-滾壓，一般用45#無縫鋼管，這種方法加工質(zhì)量好，但成本高。另一種方法是用20#冷拔無縫鋼管，再珩磨，成本較底。活塞桿加工前必須調(diào)質(zhì)校直，活塞桿的鍍層厚度一般不小于0.03mm。活塞的加工必須嚴格按照密封件手冊給定的溝槽尺寸公差帶要求。現(xiàn)在有的廠家為降低成本，活塞桿不調(diào)質(zhì)，桿鍍層不夠，缸筒光潔度達不到，導(dǎo)向套該用銅的不用，而改為球墨鑄鐵，雖然成本降低了，但液壓缸的質(zhì)量是不合要求的。

　　（三）使用維護情況

　　液壓缸若要完全達到用戶要求，除了以上兩種因素外，還有一點就是要正確使用和定期維護。油缸使用前要放氣，緩沖調(diào)節(jié)閥要調(diào)到合理的位置，油液清潔度要定期檢查，油缸上的灰塵定期清理，另外注意防水、防火。

　　無錫奧達氣動液壓工程有限公司是集工、技、貿(mào)一體的自動化科技開發(fā)、生產(chǎn)型液壓油缸生產(chǎn)廠家，長期致力于氣動液壓系統(tǒng)控制事業(yè)，在流體自動控制系統(tǒng)、油缸、液壓站的設(shè)計制造中，無錫奧達液壓油缸生產(chǎn)廠家憑借強大的技術(shù)、豐富的經(jīng)驗及完善的檢測設(shè)施，其可靠性得到了用戶的高度評價。